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制藥四合一洗滌干燥機(jī)

描述:制藥四合一洗滌干燥機(jī)
攪拌反應(yīng)
將需要進(jìn)行反應(yīng)的物料(固液、液液或氣液)從設(shè)備頂部加料口加入,啟動電機(jī)及減速機(jī),使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),這時*的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒊浞址磻?yīng)。在反應(yīng)過程中如要對物料進(jìn)行加熱或冷卻,可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán),即可完成對物料加熱或冷卻,滿足反應(yīng)所需的工藝條件

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時間

    2023-12-13
  • 訪問量

    5512
詳細(xì)介紹
品牌雙瑞機(jī)械產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

 

制藥四合一洗滌干燥機(jī)


過濾洗滌干燥機(jī)(業(yè)內(nèi)俗稱“三合一”)能實現(xiàn)物料的過濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續(xù)工藝過程,其操作方式屬于分批式操作(間歇操作),廣泛應(yīng)用于制藥、食品、農(nóng)藥、化工等領(lǐng)域,可以避免物料在轉(zhuǎn)移過程中可能引起的物料損失、污染及環(huán)境污染?,F(xiàn)有三合一的結(jié)構(gòu)是平板式,但是在長期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)一些缺陷,例如:圓形平底過濾面積??;側(cè)面出料,導(dǎo)致出料不*;干燥效果不理想,干燥過程中的物料翻動小,換熱效率低,干燥效果受限制等。

公司所生產(chǎn)的干燥機(jī)、混合機(jī)、結(jié)晶機(jī)、過濾機(jī)、濃縮機(jī)、筒錐式過濾洗滌干燥二合一/三合一,平板式過濾洗滌三合一,球形多功能干燥機(jī),多功能反應(yīng)過濾洗滌干燥設(shè)備和印染設(shè)備,化工反應(yīng)容器、換熱容器等產(chǎn)品始終保持著高品質(zhì),低能耗和更環(huán)保。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、環(huán)保等領(lǐng)域,保持較高的*。

為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足,同時滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變,我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計研發(fā)工作,終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī),實現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn),從結(jié)構(gòu)設(shè)計到應(yīng)用都緊跟制藥行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求。該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能,還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能,屬于改進(jìn)型多功能設(shè)備。

 

全密閉四合一洗滌干燥機(jī)

結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一  工作原理

新型過濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,可對物料進(jìn)行加熱或冷卻,在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進(jìn)行攪拌和提升,在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置,在設(shè)備底部有特殊設(shè)計的*快開出料裝置或*氣動出料球閥。

 

在反應(yīng)階段,反應(yīng)物料從頂部加入,*的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到*均勻的攪拌,并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻,使物料在機(jī)內(nèi)充分反應(yīng)。在過濾階段,本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動再漿洗滌,達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空,對物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥,干燥后自動密閉出料。

 

制藥四合一洗滌干燥機(jī)

 

結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一工藝流程

1、攪拌反應(yīng):本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),可在本機(jī)內(nèi)對物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時反應(yīng);

2、壓濾或真空過濾:當(dāng)反應(yīng)完后,通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液,在過濾階段由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾,過濾效率高;

3、可多次洗滌過濾:過濾濾干后物料,可以加入洗滌液在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動反應(yīng)混合再洗滌;洗滌過濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。

4、真空干燥出料:物料過濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進(jìn)行加熱;并在頂部抽真空對物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥,干燥后自動密閉出料。


 

 
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